管道防护对策分析和操作[一]、石油企业工艺管道防护对策分析
1、涂层防护方法
涂层防护方法是目前进行地下管道防腐蚀的较的方法，也是应用较为普遍的方法。管道的涂层是管道防腐蚀的一道防线，涂层的主要作用就是将管道与其所处的具有腐蚀性的土壤环境相分离，另外，涂层也是对管道进行阴保护的必要条件。
2、防蚀涂层
复合涂层与环氧粉末是目前应用于较新修建与铺设的管道上的防蚀涂层，对于石油沥青与煤焦没瓷漆等传统的防蚀涂层的利用已经明显减少，而缠带式与液体涂料往往用于管道腐蚀的后期维护工作中。
3、阴防护措施
所谓的阴级防护措施，就是指对铺设于地下的管道涂层破损处进行保护的一种附加保护方式，可以对涂层破损处的管道金属进行的保护。在许多建设工程当中，醇基燃料输送泵管道都进行外加电流阴防护，还有一些工程利用牺牲阳保护的方式来实现阴保护的达成阴保护已经发展成熟，具有了明确的行业标准，其中包括没计标准与施工规范、材料标准与运行规范等等。阴保护方式的施工难度小，不需要很大的安装工作量，对于管道周边的金属构筑物也不会造成任何影响，具有较高的使用价值。
综上所述，石油企业的发展需要地下管道的支持，因此，加强对工艺管道腐蚀因素的分析，探讨工艺管道防护对策是石油企业相关人员的重要职责。
[二]、齿轮泵突然减速或停止时应该怎么操作
减速或停止时，产生的液压冲击的防止方法（例如液压缸）。a．可在液压缸的入口及出口处设置反应快、，其调整压力在中、低压系统中，为较高工作压力的如液压龙门刨床、导轨磨床等所采用的系统；在高压系统中，为较高工作压力的125%，如液压机所采用的系统。这样可防止冲击压力不会超过上述调节值。b．齿轮油泵在液压缸的行程终点采用减速阀，由于缓慢关闭油路而缓和了液压冲击。c．在快进转工进时设置行程节流阀，并设置含两个角度的行程撞块，齿轮泵通过角度的合理设计，防止快进转换为工进时的速度变换过快造成的压力冲击；或者采用双速转换使速度转换不至过快。d．在液压缸端部设置缓冲装置（如单向节流阀）控制液压缸端部的排油速度，使液压缸运动到缸端停止时，平稳无冲击。立式液压机）和背压阀（卧式液压机），以控制快速下降或水平运动的前冲冲击，并适当调高背压压力。．采用橡胶软管吸收液压冲击能量。g．在易产生液压冲击的管路位置，设置蓄能器吸收冲击压力。h．采用顶部装有双单向节流阀的液动换向阀，适当调节单向节流阀，可延缓主阀芯的换向时间，减少冲击。．适当降低导轨的润滑压力，例如某磨床规定的润滑压力为0.05～0.2MPa，润滑压力调到0.2MPa时，往往出现换向冲击；降低到0.15MPa时，冲击立刻消失。j．液压缸缸体孔配合间隙（间隙密封时）过大，或者密封破损而工作压力又调得很大时，易产生冲击。可重配活塞或换活塞密封，并适当降低工作压力，可排除因此带来的冲击现象。
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