石油齿轮油泵电机发热的原因分析与管道工程质量【一】、齿轮油泵电机发热的原因分析
齿轮油泵是输送油类很常见的泵类，他分为内齿泵和外齿泵，根据油品种类的不同选择不同的齿轮油泵，不锈钢齿轮油泵依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。
齿轮油泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到，定位销仍不能插入孔中时，则需重装接合杠杆总成，改变其花键配合位置，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。然后，应反复扳动接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自如，从检视孔处观察，接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合，分离位置应全齿脱开。
【二】、管道工程质量问题分析
我国管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面积累了丰富的经验，但是在实际的质量问题与管理过程中，很多问题的存在严重影响着管道工程施工质量以及其他工作的顺利开展。总体来讲，管道工程质量问题主要体现在以下几个方面。先，质量管理职责不明确。由于施工企业管道施工过程复杂、周期比较长，涉及到多个部门，导致质量管理职责不明晰或者管理工作重叠现象，在质量管理问题发生后，找不到具体负责人。施工企业的管理重视短期利益，只追逐企业利润的较大化，忽视质量管理标准化建设。其次，质量管理体系不健全，缺少相应监督机制。由于很多的施工企业管理层对于质量管理意识不强，甚至对于质量管理体系建设不重视，导致质量管理体系建设不健全，使得实际的施工过程中，质量管理问题出现。另外，缺少相应监督机制，同样也是目前我国施工企业质量管理出现的重要问题。再次，不锈钢泵管道工程质量管理忽略细节。例如，设计因素，设计不合理导致管道的管件、结构以及阀门的连接出现问题，严重影响着管道工程质量。再如，材料问题。如材料本身缺陷，管壁太薄、有砂眼，代材不符合要求，阀门、法兰等处密封失效，材料老化。还有施工操作问题，如果施工人员操作不规范或者操作失误，往往导致管道高压物料出现超速、超温以及超负荷运转的问题。
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